İçeriğe geç

Sac büküm

    Sac Büküm Fiyatları | Abkant, Silindir ve CNC Büküm Hizmetleri
    Sac Büküm Hizmetleri

    Profesyonel Sac Büküm Çözümleri

    Sac Büküm Nedir ve Nasıl Yapılır?

    Sac büküm, metal plakaların belirli bir kuvvet uygulanarak istenilen açıda veya formda şekillendirilmesi işlemidir. Bu işlem, endüstriyel üretimden inşaat sektörüne kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir. Teknolojinin gelişmesiyle birlikte manuel yöntemlerin yerini CNC kontrollü makineler almıştır.

    Metal Şekillendirme Süreci

    Metal şekillendirme, malzemenin esneklik sınırının ötesine geçerek kalıcı bir deformasyon kazanması prensibine dayanır. Sac büküm işlemi sırasında metalin moleküler yapısı, çatlama yapmadan yeni formunu alacak şekilde gerilir ve sıkışır.

    CNC Büküm Teknolojileri

    Günümüzde en yaygın kullanılan yöntem CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) teknolojisidir. CNC makineler, operatör hatasını en aza indirerek mikron hassasiyetinde büküm yapılmasını sağlar. Bu teknoloji, seri üretimde standart kaliteyi yakalamak için vazgeçilmezdir.

    Sac Büküm Fiyatları

    Sac büküm fiyatları, işlenecek malzemenin cinsi (paslanmaz, dkp, galvaniz), kalınlığı ve büküm sayısına göre değişiklik göstermektedir. Ayrıca projenin toplam tonajı ve işçilik süresi de maliyeti etkileyen ana unsurlardır.

    Kalınlık (mm) Tahmini Fiyat (kg) Tahmini Fiyat (mt)
    5 mm 30 TL 15 TL
    10 mm 50 TL 25 TL
    15 mm 70 TL 35 TL
    20 mm 90 TL 45 TL

    Büküm Maliyetini Etkileyen Faktörler

    Fiyatlar; İstanbul, Gebze ve Dilovası gibi sanayi bölgelerindeki arz-talep dengesine göre değişebilir. Ayrıca özel kalıp gerektiren bükümler ve fason işçilik talepleri fiyatlandırmayı doğrudan etkiler.

    Tonaj ve Adet Bazlı Fiyatlandırma

    Seri üretim işlerde genellikle ton bazlı fiyatlandırma yapılırken, prototip veya az adetli işlerde parça başı veya büküm başına (adet) fiyatlandırma uygulanmaktadır.

    Abkant Sac Büküm

    Abkant büküm (Press Brake), sac metalin iki kalıp (alt ve üst kalıp) arasında sıkıştırılarak bükülmesi işlemidir. Bu yöntem, keskin köşeli ve hassas açılı bükümler için endüstri standardıdır.

    Abkant Sac Büküm

    Hassas Açılı Büküm

    CNC Abkant presler sayesinde 0.5 mm’den 20 mm kalınlığa kadar olan saclar, istenilen derecede (örneğin 90°, 45° veya 30°) sıfır hata ile bükülebilir. Bu hassasiyet, montaj aşamasında parçaların birbirine tam oturmasını sağlar.

    Kutu ve Panjur Büküm

    Abkant tezgahları, karmaşık geometrilere sahip kutu, pano, panjur ve özel profil bükümlerini gerçekleştirebilir. Parçalı bıçak sistemleri sayesinde derin kutu bükümleri mümkündür.

    Silindir Sac Büküm

    Silindir büküm, sac levhaların silindirik veya konik formlara dönüştürülmesi işlemidir. Genellikle tank, boru, silo ve basınçlı kap imalatında tercih edilir.

    Silindir Büküm Yarıçapı Hesaplama

    Silindir bükümde, sacın kalınlığına göre minimum büküm yarıçapı değişir. Örneğin 5mm sac için 40mm yarıçap, 15mm sac için 120mm yarıçap önerilir. Doğru yarıçap, malzemenin kırılmaması ve formunu koruması için kritiktir.

    Kalın Sac Silindir Büküm

    Yüksek kapasiteli 3 veya 4 toplu silindir makineleri ile 50mm ve üzeri kalınlıktaki saclar bile daire formuna getirilebilir. Bu işlem genellikle gemi inşası ve ağır sanayi projelerinde kullanılır.

    Sac Büküm Çeşitleri

    Endüstriyel ihtiyaçlara göre birçok farklı büküm yöntemi geliştirilmiştir. Projenizin gereksinimine göre en doğru yöntemi seçmek, maliyet ve kalite açısından önemlidir.

    Büküm Çeşidi Uygulama Alanı Özellik
    Abkant Büküm Kutu, profil, köşeli parça Yüksek hassasiyet
    Silindir Büküm Tank, boru, silo Dairesel formlar
    Profil Büküm İnşaat, otomotiv Yapısal elemanlar
    Boru Büküm Mobilya, tesisat Eğrisel formlar

    Press Büküm

    Çok kalın ve mukavemeti yüksek sacların şekillendirilmesinde yüksek tonajlı hidrolik presler kullanılır.

    Boru ve Profil Büküm

    Sadece levha saclar değil, kutu profil, boru, NPU ve NPI gibi yapısal çelik elemanlar da özel makinelerle (mandalireli büküm) şekillendirilebilir.

    Galvaniz Sac Büküm

    Galvanizli saclar, korozyona karşı dirençli oldukları için özellikle dış cephe, çatı kaplama ve havalandırma kanallarında kullanılır. Büküm sırasında çinko kaplamanın zarar görmemesi çok önemlidir.

    Kaplamanın Korunması

    Galvaniz sac bükümünde kullanılan kalıpların yüzeyi pürüzsüz olmalı ve büküm radyusu, kaplamanın çatlamayacağı şekilde ayarlanmalıdır. Aksi takdirde büküm yerlerinden paslanma başlayabilir.

    Havalandırma ve Çatı Sistemleri

    Galvaniz saclar genellikle kilitli geçme sistemleri, kenet çatı profilleri ve kare havalandırma kanalları üretiminde bükülerek şekillendirilir.

    2mm, 5mm ve İnce Sac Büküm

    İnce sac bükümleri (0.50mm – 5mm arası), genellikle elektrik panoları, makine kaportaları, beyaz eşya sektörü ve hafif çelik yapı elemanlarında karşımıza çıkar.

    2mm Sac Büküm Hassasiyeti

    2mm gibi ince saclarda geri yaylanma (springback) oranı yüksektir. CNC makineler bu oranı otomatik hesaplayarak bükümü gerçekleştirir, böylece tam istenilen açı elde edilir.

    5mm Sac Büküm Uygulamaları

    5mm kalınlık, orta segment olarak kabul edilir. Otomotiv şasi parçaları, raf sistemleri ve makine gövdelerinde sıkça kullanılır. Metrekare ağırlığı yaklaşık 39.2 kg’dır.

    10mm ve Üzeri Kalın Sac Büküm

    10mm, 15mm, 20mm ve üzeri kalınlıktaki sacların bükümü “Ağır Sanayi Bükümü” olarak adlandırılır. Bu işlem yüksek tonajlı presler ve özel V kalıpları gerektirir.

    Ağır Sanayi ve İnşaat

    Bu kalınlıktaki malzemeler genellikle iş makineleri kovaları, köprü bağlantı elemanları ve gemi sacları gibi yüksek mukavemet gerektiren alanlarda kullanılır.

    Büküm Kuvveti ve Tonaj

    10mm üzeri sacları bükmek için makinenin tonaj kapasitesinin yüksek olması gerekir. Yanlış tonaj seçimi hem makineye zarar verir hem de bükümün açısını bozar.

    Sac Büküm Ağırlıkları ve Hesaplama

    Maliyet analizi ve lojistik planlama için bükülecek sacın ağırlığını bilmek şarttır. Sac ağırlığı; En x Boy x Kalınlık x Özgül Ağırlık formülü ile hesaplanır.

    Kalınlık (mm) 1 m² Ağırlık (kg) Kullanım Yoğunluğu
    5 mm 39.2 kg Yüksek
    10 mm 78.5 kg Orta
    15 mm 117.7 kg Düşük
    20 mm 157.0 kg Özel Proje

    K Faktörü ve Açınım Hesabı

    Büküm yapıldığında sac uzar. Net ölçüyü tutturmak için “K Faktörü” kullanılarak sacın açık hali (açınım) hesaplanmalıdır. Bu, hurda maliyetini düşüren en önemli mühendislik hesabıdır.

    Lojistik Planlama

    Bükülmüş parçaların hacmi, düz saca göre daha fazladır. Bu nedenle nakliye maliyetleri, büküm sonrası ağırlık ve hacim hesaplarına göre yapılmalıdır.

    Sac Büküm İstanbul ve Çevresi

    Türkiye’nin sanayi kalbi olan Marmara bölgesinde, özellikle İstanbul, Gebze ve Dilovası hattında birçok profesyonel sac büküm firması bulunmaktadır.

    İstanbul Sac Büküm

    Anadolu Yakası Sac Büküm

    Dudullu, Tuzla ve Kartal sanayi bölgelerinde yoğunlaşan firmalar, hem fason hem de projeli büküm hizmetleri sunmaktadır. Lojistik avantajları sayesinde hızlı teslimat imkanı sağlarlar.

    Gebze ve Dilovası Sanayi

    Ağır sanayinin merkezi olan Gebze ve Dilovası’nda, daha büyük tonajlı ve kalın sac büküm işleri için gelişmiş parkurlara sahip tesisler mevcuttur. Çelik konstrüksiyon projeleri genellikle bu bölgeden yönetilir.

    Abkant Büküm ile Silindir Büküm Arasındaki Farklar

    Hangi yöntemin seçileceği, istenilen ürünün geometrisine bağlıdır. İşte temel farklar:

    Temel Karşılaştırma

    • Şekil: Abkant köşeli (V) bükümler yapar, Silindir dairesel (O, U) bükümler yapar.
    • Kalıp: Abkant’ta alt-üst kalıp kullanılır, Silindirde dönen toplar kullanılır.
    • Kullanım: Abkant profil ve kutu için, Silindir tank ve boru için idealdir.

    Çoklu Silindir vs Basit Silindir

    Basit silindir büküm tek seferlik basit kıvrımlar için uygundur ve ekonomiktir. Çoklu silindir (4 toplu) makineler ise daha karmaşık, hassas ve tam daire bükümler için kullanılır, ancak maliyeti daha yüksektir.

    Maliyet Karşılaştırması

    Genellikle silindir büküm, abkant büküme göre daha fazla ayar süresi gerektirebilir. Ancak büyük çaplı işlerde silindir büküm tek alternatiftir.

    En Ucuz Abkant ve Silindir Çelik Büküm

    Maliyetleri düşürmek ve en uygun fiyatlı sac büküm hizmetini almak için dikkat edilmesi gereken bazı stratejiler vardır.

    Fason Büküm Avantajı

    Kendi makinenizi almak yerine, kapasitesi boş olan firmalara “fason büküm” yaptırmak, yatırım maliyeti olmadan üretim yapmanızı sağlar. İstanbul ve çevresinde rekabetçi fiyatlar sunan birçok fason atölye bulunur.

    Malzeme Firesini Azaltmak

    Büküm öncesi doğru yerleşim (nesting) ve açınım hesabı yapmak, hurda oranını düşürerek birim maliyeti ucuzlatır. En ucuz büküm, hatasız ve firesiz yapılan bükümdür.

    Sac Büküm Projeleriniz İçin Fiyat Teklifi Alın

    İster 1 adet ister 1000 ton; Abkant, Silindir ve Özel Ölçü sac büküm ihtiyaçlarınız için uzman ekibimizle yanınızdayız. İstanbul, Gebze ve tüm Türkiye’ye hizmet.


    Hemen Ara: 0216 545 60 00 WhatsApp Teklif Hattı